LC羅茨泵適用于輸送石油及石油產品(汽油需換銅轉子)和工廠輸送各種油類和液體，如原油，油漆，潤滑油，玻璃膠,油脂酸，牙管和淡堿性液體(肥皂加工)等，在長期工作中都會有一些故障的出現，而常見故障都是由于哪些因素引起的呢？
LC羅茨泵的故障形成原因：
1、腐蝕和磨損：腐蝕的主要原因是選材不當，發生腐蝕故障時應從介質和材料兩方面入手解決。磨損常發生在輸送漿液時，主要原因是介質中含有固體顆粒。對輸送漿液的羅茨泵造成磨損，除羅茨泵的過流部件應采用材料外，軸封應采用清潔液體沖洗以免雜質侵入，并在泵內采取沖洗設施以免流道堵塞。此外，對于易損部件在磨損量 時應應予以 換。
2、機械故障：振動和噪音是主要的機械故障。振動的主要原因是軸承損壞，或出現汽蝕和裝配不良。如
羅茨泵與原動機不同軸，基礎剛度不夠或基礎下沉、配管憋勁等。
3、性能故障：性能故障主要指流量、揚程不知，泵氣蝕和原動機超載等意外事故。
4、軸封故障：軸封故障主要指密封處出現泄漏。填料密封泄漏的主要原因是填料選用不當或密封老化、軸套磨損等。
LC羅茨泵材質選用鑄鐵材質和不銹鋼材質兩種，羅茨油泵的工作原理--在泵腔內，有二個"8"字形的轉子相互垂直地安裝在一對平行軸上，由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉運動。在轉子之間，轉子與泵殼內壁之間，保持有 的間隙，可以實現高轉速運行。
