不銹鋼羅茨泵在很多行業都很受歡迎，其中在冶煉、脫氣、軋制、食品、化工、醫藥等行業使用頻率越來越高，羅茨泵工作暴露的問題也逐漸增多。面對使用過程中可能會出現的問題，工作者需要及時處理和備案。那么羅茨泵出現供油不足的原因有哪些呢？
1、
不銹鋼羅茨泵供油量不足或無油壓現象：工作裝置提升緩慢，提升時發抖或不能提升；油箱或油管內有氣泡；提升時液壓系統發出“唧、唧”聲音；拖拉機剛啟動時工作裝置能提升，工作一段時間油溫升高后，則提升緩慢或不能提升；輕負荷時能提升，重負荷時不能提升伸縮舞臺.故障原因：(1)液壓油箱油面過低；(2)沒按季節使用液壓油；(3)進油管被臟物嚴重堵塞；(4)油泵主動齒輪油封損壞，空氣進入液壓系統。
2、
羅茨泵內部零件磨損會造成內漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內漏的主要部位。這部分漏損量占全部內漏的50%~70%左右。磨損內漏的齒輪泵其容積效率下降，油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全轉變為熱能，因此會引起油泵過熱。若將結合平面壓緊，因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損，結果使農具提升緩慢或不能提升，這樣的浮動軸套須更換或修理。
不銹鋼羅茨泵在長期運行中需要工作人員及時檢修和維護，它的使用過程中，需要注意的細節工作還有很多，例如還需要每隔一段時間對它進行維修，同時還要時刻注意羅茨泵的有味、溫度等參數的變化。
